波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環（huán）節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發（fā）現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。

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