關於波紋補償器的（de）耐壓（yā），位移和安裝

耐壓力（lì）是波紋管性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在（zài）常溫時（shí），波形上不發生塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內（nèi）壓（yā）或外壓）下工作的（de），所以它在整個（gè）工作過程中必須承（chéng）受這個壓力而（ér）不產生（shēng）塑性變形（xíng）。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬（shǔ）於（yú）波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力（lì）點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同（tóng）一波紋管在（zài）其它工（gōng）作條件（jiàn）相（xiàng）同時，受外壓比受（shòu）內壓時（shí）的穩定性（xìng）要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比受（shòu）內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內（nèi）腔通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破（pò）損壞。波紋（wén）管開始出現爆破（pò）時波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個（gè）工作過程中，其工作壓（yā）力遠小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計算結果（guǒ）和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波（bō）紋管其實（shí）際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管（guǎn），它的壓縮（suō）位（wèi）移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱（chēng）為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形（xíng）情（qíng）況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀（zhuàng）態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋（wén）管不恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移（yí）與（yǔ）零位偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一（yī）定的位移值後，會引起零（líng）位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後（hòu）．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移（yí）量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節（jiē）的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書（shū），認真（zhēn）閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為（wéi）保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工（gōng）圖要求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應（yīng）確保管段兩端的固定支（zhī）架具有足夠的強（qiáng）度（dù），以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及（jí）空氣介質中不能（néng）含有能引起補（bǔ）償器腐蝕（shí）的有害介質。