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從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷(lěng)凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內(nèi)投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應(yīng)速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰(fēng)適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常(cháng)見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適(shì)宜(yí)防(fáng)老劑(jì)可提高其使用(yòng)溫度。以過(guò)氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻(kè)的(de)條件下使用(yòng)。三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可(kě)達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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