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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組裝(zhuāng)和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角(jiǎo)度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的縱(zòng)向裂紋(wén)在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過(guò)軋製後形成的(de)外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí)會產生壓(yā)、劃的痕跡(jì),經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭曲(qǔ)率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采用(yòng)2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生(shēng),有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布(bù)或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察形貌。


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