安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節(jiē)上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件(jiàn)得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節(jiē)是不吸收(shōu)扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹(zhàng)節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。