從鍋爐引(yǐn)風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後(hòu)生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產(chǎn)生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫(liú)係統所(suǒ)麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現(xiàn)在雖然已(yǐ)經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液(yè)脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭(tóu)內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加(jiā)入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交(jiāo)聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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