波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管（guǎn）周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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