在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)之(zhī)間形成的(de)滑動比較大(dà),隨著不(bú)斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)表和近表(biǎo)麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分(fèn)布(bù),裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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