安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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