安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安（ān）裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是（shì）否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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