為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽（me）限位螺（luó）絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什（shí）麽必須是用不（bú）鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽（xiù）性的鋼（gāng）種稱（chēng）為不鏽鋼（gāng）；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這（zhè）種緊密（mì）粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體（tǐ）心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵（tiě）基合金中添加（jiā）Ni可促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗（kàng）氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的（de）3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能（néng）促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化（huà）有（yǒu）效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的（de）種（zhǒng）類很多，不光有以（yǐ）上類型（xíng）的合金（jīn）元素，新型的不鏽（xiù）鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍（wéi）內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一（yī）定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下（xià），螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會（huì）大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。