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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽 次(cì)
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安裝試(shì)壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號(hào)、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節(jiē)的流向標誌(zhì)安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除(chú)膨脹(zhàng)節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位(wèi)置,使管係在環(huán)境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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