波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋管的失（shī）效（xiào）在管線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型（xíng），強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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