從(cóng)鍋爐(lú)引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完(wán)成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此(cǐ)外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使(shǐ)用(yòng),但由於運行經驗(yàn)少,對(duì)脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量(liàng)的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行(háng)後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡(xiàng)膠接(jiē)頭球(qiú)體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠(jiāo)接頭(tóu)時(shí)要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密(mì)度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)有優(yōu)異的(de)耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動(dòng)植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性(xìng)。
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