在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速度比毛(máo)管的運(yùn)動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷(duàn)地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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