安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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