在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑(huá)動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和(hé)靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢(màn)。縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延(yán)伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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