安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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