安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管係（xì）、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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