安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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