安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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