安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸(shū)保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定的(de)位置,使管係在環(huán)境條件(jiàn)得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否(fǒu)則(zé)會(huì)降低其使用壽命(mìng)和(hé)增加(jiā)管(guǎn)係、設備及(jí)支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它機(jī)械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支(zhī)架以承重(chóng)。
9、水壓(yā)試驗用(yòng)水必(bì)須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等(děng)長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製(zhì)其(qí)活動(dòng)部位正(zhèng)常運作。
13、保(bǎo)溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過(guò)1.5倍公稱係統(tǒng)壓力(lì)試驗(yàn)。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。