安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完(wán)畢(bì)後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的(de)補(bǔ)償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波(bō)紋(wén)管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹(zhàng)節(jiē)的正常功能,否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須(xū)注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到(dào)其它機(jī)械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。