安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒(tǒng)的(de)膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與(yǔ)介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與(yǔ)位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即(jí)拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁(jìn)使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低(dī)其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承(chéng)構(gòu)件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好(hǎo),在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨(péng)脹節的(de)管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管(guǎn)線(xiàn)內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。