雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。