波紋補償（cháng）器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。