關於（yú）波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能（néng）的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋管是（shì）在一定的（de）壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它（tā）在整個工作過（guò）程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波（bō）紋（wén）管的（de）強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應（yīng）力分析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波（bō）紋（wén）管管壁上應力點（diǎn）的應（yīng）力不超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一（yī）波紋管在其它工作條件（jiàn）相同時（shí），受（shòu）外壓（yā）比（bǐ）受內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔（qiāng）通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰（fēng）處有可能爆（bào）破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是（shì）表征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管（guǎn）將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果（guǒ）和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態（tài）的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接（jiē）觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於（yú）波（bō）紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱（chēng）為（wéi）波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下產（chǎn）生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很小，一般都（dōu）小於波紋（wén）管標準中規定（dìng）的允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生（shēng）比（bǐ）較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波（bō）紋管一般不（bú）應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安（ān）裝（zhuāng）時（shí）及驗收等環節的控製（zhì）:安（ān）裝前，需要對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查（chá），並校對產（chǎn）品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長（zhǎng）度應（yīng）等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形（xíng）的辦法來（lái）調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑（huá）動支架（jià）等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試（shì）壓。在進行分段試壓（yā）前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水（shuǐ），水的氯（lǜ）離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。