雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探（tàn）傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。