從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的(de)硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形(xíng)成低pH的(de)腐(fǔ)蝕環境,從(cóng)而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機(jī)葉片等造(zào)成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨(lín)的(de)一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然(rán)已經在國內(nèi)投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優(yōu)點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫(tuō)硫方法(fǎ)。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三(sān)元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐(nài)水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)製(zhì)品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性(xìng)與(yǔ)乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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