雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察形貌。