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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的(de)支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構(gòu)件(jiàn),應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上(shàng)用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以(yǐ)充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨(péng)脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試(shì)驗結(jié)束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其(qí)活動部(bù)位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或(huò)膨脹節損壞。


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