波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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