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波(bō)紋(wén)補償器的安裝(zhuāng)試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的(de)膨脹節,其預(yù)變形所用的(de)輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計(jì)要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純(chún)淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水中的(de)氯離(lí)子(zǐ)的含量不(bú)超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下(xià)等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求(qiú),嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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