為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不（bú）鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行（háng）氧化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以（yǐ）利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變（biàn）成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透（tòu）過它（tā）可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼（gāng）具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續（xù）起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高（gāo）溫下的抗（kàng）氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗（kàng）氯（lǜ）化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參（cān）見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是鐵素（sù）體（tǐ）形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶（róng）強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了（le）耐腐蝕性能。

 原（yuán）因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色（sè），如果在外（wài）界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不（bú）方便。