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雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭組裝和(hé)連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏(liú)覽 次(cì)
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主(zhǔ)要原因是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂開。

在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑(huá)動比較大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常(cháng)會發(fā)生(shēng)耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及(jí)縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀(zhuàng)分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續(xù)延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。


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