波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道（dào）的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。