安裝試壓(yā)
1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸(shū)保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充(chōng)分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設(shè)臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在(zài)無(wú)其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作(zuò)。
13、保溫層應做(zuò)在(zài)膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節(jiē)拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。