雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。