為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使（shǐ）用不（bú）鏽鋼材（cái）質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不（bú）鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質（zhì）或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（shǔ）（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣（yàng），這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐（fǔ）蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自（zì）然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而（ér）增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定（dìng）的角度內克（kè）服管道（dào）對接（jiē）不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的（de）不方便。