波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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