安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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