波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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