安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷（fū）設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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