安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調（diào）整管道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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