雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。