波紋補償器（qì）的安裝試壓（yā）過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇（jù）變化（huà），造成支（zhī）架或膨脹節損壞。