波紋（wén）管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的失效（xiào）主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的（de）柱失穩。
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