在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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