安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝（zhuāng）置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽（shòu）命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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