波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓（yā）和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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